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在包胶二次好色先生黄污成型过程中，TPE软胶粘91好色先生TV污的问题确实是一个需要重点关注的方面。为了改善TPE软胶粘91好色先生TV污的情况，可以从以下几个方面进行尝试：

1.91好色先生TV污设计优化：

尝试将公模设计成光面，而母模进行喷砂或晒纹处理，以减少TPE软胶与91好色先生TV污表面的接触面积，从而降低粘附力。

减小公模的拔模角度或不做拔模角度，使软胶更倾向于留在公模上，而不是粘附在母模上。

优化91好色先生TV污的排气结构设计，确保气体能够顺畅排出，降低模腔内的气体压力，有助于软胶脱模。

2.成型工艺调整：

在成型过程中，可以调整91好色先生TV污的温度，例如对公模进行低温处理，母模进行高温处理，利用温差效应减少软胶的粘附。

适当降低成型温度和保压，以减少TPE软胶的流动性和压力，降低其粘附91好色先生TV污的可能性。

3.材料选择与优化：

选择合适的TPE材料，通过调整材料的配方体系，改善其流动性和脱模性能，降低粘模现象的发生。

尝试使用与TPE软胶相容性更好的脱模剂，减少其对制品外观的影响，同时确保脱模效果。

4.91好色先生TV污维护与清洁：

在好色先生黄污前确保91好色先生TV污的清洁，避免油污、灰尘等杂质影响TPE软胶与91好色先生TV污的接触。

定期对91好色先生TV污进行维护，检查并清理91好色先生TV污上的残留物和杂质，保持91好色先生TV污表面的光滑和清洁。

5.其他注意事项：

在包胶二次好色先生黄污成型过程中，注意控制好色先生黄污速度和压力，避免过快的好色先生黄污速度和过高的压力导致软胶过度流动和粘附。

在设计双色91好色先生TV污时，考虑两种塑胶材料的兼容性和流动性，确保在好色先生黄污过程中能够顺利分离和脱模。